近日，由中焦礦機設計制造的時產100-150噸移動破碎生產線順利完成裝箱發貨，共有5車正式啟程發往西非國家幾內亞。

　　項目背景與需求

　　幾內亞礦產資源豐富，近年來基礎設施建設持續加快，對高品質砂石骨料的需求日益增長。客戶項目現場地處偏遠，環境復雜，對設備的移動靈活性、自主供電能力及在艱苦條件下的穩定運行提出了較高要求。經過多輪技術溝通與方案比較，客戶選擇了中焦礦機提供的定制化移動破碎生產線方案。

　　本次發運的核心設備包括：

　　1.C96歐版顎式破碎機：作為粗碎核心，采用先進的歐版設計，擁有堅固的機架、優化的破碎腔型及更大的處理能力，能夠破碎高強度原料，為后續工序提供理想的入料粒度。

　　2.430單缸液壓圓錐破碎機：承擔中細碎任務。單缸液壓結構簡潔可靠，液壓調整排料口和過鐵保護功能，確保了破碎過程的穩定性和產品粒形的優良，適合加工硬質巖石。

　　3.振動篩：多層級篩分，準確分離不同規格的成品骨料，確保產品級配符合項目要求。

　　4.振動給料機：均勻、連續地向破碎機給料，有效提升整套生產線效率，防止堵料。

　　5.皮帶輸送機系統：連接各工藝環節，實現物料的順暢流轉，結構緊湊，輸送效率高。

　　6.柴油發電機組：提供獨立的動力來源，確保在無穩定電網或電力短缺的偏遠地區，整套生產線仍能自主運行，提升了設備的適應性和項目的部署速度。

　　方案優勢亮點
　　移動靈活，轉場便捷：模塊化設計使各主機及輔助設備便于運輸和現場快速架設，適應礦區推進或項目地點變更的需求。
　　動力自給，無懼偏遠：集成柴油發電機組，解決現場供電難題，保障連續生產。
　　流程順暢，穩定：從給料、破碎到篩分、輸送，設備選型匹配合理，系統協同性強，旨在實現效率高、低能耗的連續作業。
　　堅固耐用，適應性強：設備針對惡劣工況設計，關鍵部件選用材料，確保在幾內亞高溫、高塵的環境下保持可靠性能。

　　目前，所有設備已完成嚴格的工廠試機與檢驗，包裝牢固，已裝載發運。中焦礦機將派遣專業技術工程師前往幾內亞項目現場，負責設備的安裝指導、調試及操作培訓工作，確保生產線順利投產。