煤矸石是煤炭開采和洗選過程中產生的固體廢棄物，為含煤沉積巖層的共伴生礦物，其物相主要為高嶺石和石英，通常情況下高嶺石含量在70%左右，屬于煤系高嶺土，可以用來生產高嶺土產品，尤其是生產高品質的煅燒高嶺土產品。將煤矸石轉化為高品質高嶺土產品，不僅能解決煤矸石所帶來的環境問題，還能滿足市場對高嶺土的需求。

　　煤矸石生產高嶺土工藝介紹：

　　根據煤矸石的物性特征，煤矸石生產高嶺土工藝過程：

　　1、將經過初步破碎的煤矸石送分檢工序，采用人工分選和重選與光電分選相結合的工藝分離出脈石、硫鐵礦等，所得脈石經進一步處理制得建筑砂料。

　　2、將分選并除去脈石和硫鐵礦的煤矸石送研磨工序，經細碎、研磨、配漿后進行分級，經分級收得細漿和粗漿。所得粗漿返回超細研磨工序，細漿送超細研磨工序進一步進行超細研磨。

　　3、將經超細研磨的煤矸石料漿送除鐵工序，用無機酸去除煤矸石中所含微量的鐵、鈦，同時有少量的氧化鋁溶出。

　　4、將除鐵后的煤矸石料漿經過濾、漿化、分散后加入助白劑，然后進行噴霧干燥制得煤矸石粉體。再采用高嶺土回轉窯煅燒工藝處理煤矸石粉體，制得白度和細度符合技術要求的雙90高嶺土產品。

　　回轉窯煅燒就是把經選礦提純、剝片、細磨后的煤矸石粉體在一定溫度條件下進行熱處理，目的是脫除有機炭質和其他礦物質以提高高嶺土白度，脫除高嶺石中所含的水分、羥基以提高高嶺土的空隙體積和化學活性，改善其物理性能。經高嶺土回轉窯煅燒后所得高嶺土產品不僅可以直接應用于各個領域，還可以進行表面改性、復合等深加工。

　　5、除鐵工序所得濾液含有鋁鹽和少量的鐵鹽，送細磨工序循環用作配料液，當濾液中的鋁、鐵濃度提升至規定值時，送沉淀工序，經沉淀、過濾制得氫氧化鋁和氫氧化鐵的混合物。將所得混合物進一步酸浸、聚合、干燥制得固體聚合氯化鋁鐵產品。

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